Производство железобетонных труб

Железобетонные трубы могут быть изготовлены несколькими способами. Наибольшее распространение получил способ изготовления труб в скользящих металлических формах с применением вибросердечников. Механизация для формования колец в скользящих виброформах позволяет значительно уменьшить трудовые затраты, механизировать ряд операций: загрузку бетонной смеси, извлечение и переноску внутреннего цилиндра — наиболее тяжелой части формы и др, В настоящее время разработана технология производства железобетонных труб методом двухстороннего вибрирования, доступная предприятиям промышленности строительных материалов и полигонам. К основным недостаткам центрифугированного метода изготовления труб откосятся: сложность оборудования, обусловленная тем, что окружная скорость на форме при центрифугировании должна составлять 32—36 мсек, так как при меньшей скорости бетон недостаточно уплотняется, и труба не достигает проектной прочности; невозможность работать на жестких смесях; излишний расход цемента. Тельность труда и значительно снижает себестоимость изделия. При формовании железобетонных труб методом горизонтального вибрирования (смотреть статью под номером 358) используется следующее оборудование: виброплощадка; пустотообразующая машина с металлическим пус-тообразователем; самоходный вибробункер-бетоноукладчик; лебедка для передвижения пустотообразующей машины; металлические переносные разъемные формы; пропарочные камеры ямного типа. Установка предназначена для формования трехметровых труб небольшого диаметра — 250—300 мм (смотреть статью под номером 359).